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當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品百科 > 液下泵 > 化工液下泵 > FY型污水液下泵FY型不銹鋼高溫液下泵

FY型不銹鋼高溫液下泵

簡(jiǎn)要描述:FY型不銹鋼高溫液下泵過(guò)流部件采用鑄鋼或者不銹鋼制造,根據(jù)客戶(hù)要求液下深度由0.5M-6M不等,工作部分淹沒(méi)與液體中,具有使用范圍廣,效率高,無(wú)需灌液即能輸送,廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。

  • 產(chǎn)品型號(hào):FY型污水液下泵
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-09-17
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:2438

產(chǎn)品分類(lèi)

Product Category

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詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述
FY型不銹鋼高溫液下泵的形式為長(zhǎng)軸立式離心泵,其與介質(zhì)接觸部分采用鑄鋼或者不銹鋼制造,根據(jù)客戶(hù)要求液下深度由0.5M-6M不等,工作部分淹沒(méi)與液體中,具有使用范圍廣,效率高,無(wú)需灌液即能輸送,由于泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向力及徑向力分別由液上部分的滾動(dòng)軸承和液下的滑動(dòng)軸承支撐,因此運(yùn)行寧?kù)o無(wú)噪音,是集環(huán)保節(jié)能的高科技產(chǎn)品。
 
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.FY型不銹鋼高溫液下泵為立式液下泵,外形美觀(guān),直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上,無(wú)額外占地面積,從而降低了基建投入。
2.FY型高溫液下泵取消了機(jī)械密封,解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運(yùn)行成本,提高了工作效率。
3.采用了*的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動(dòng)噪音特低,效率高;采用開(kāi)式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
 
產(chǎn)品用途
  取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了*結(jié)構(gòu)的葉輪,使泵高效節(jié)能、無(wú)泄漏、壽命特長(zhǎng),從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
 
型號(hào)意義
 例如 25FY-25
25-出口口徑(mm)
F-不銹鋼液下泵
A-葉輪*次切割

性能參數(shù)

型 號(hào)

出口
直徑
(mm)

流量Q

揚(yáng)程
(m)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

功率(KW)

(m3/h)

(L/s)

軸功率

電機(jī)
功率KW

25FY-16

25

3.6

1

16

2900

0.713

1.5

25FY-16A

25

3.27

0.91

13

2900

0.713

1.5

25FY-25

25

3.6

1

25

2900

1.16

2.2

25FY-25A

25

3.27

0.91

20

2900

1.16

2.2

25FY-41

25

3.6

1

41

2900

2.51

4

25FY-41A

25

3.27

0.91

33

2900

2.51

3

40FY-16

32

7.2

2

16

2900

0.78

2.2

40FY-16A

32

6.55

1.82

13

2900

0.78

1.5

40FY-26

32

7.2

2

26

2900

1.45

3

40FY-26A

32

6.55

1.82

21

2900

1.45

3

40FY-40

32

7.2

2

40

2900

2.53

5.5

40FY-40A

32

6.55

1.82

32

2900

2.53

5.5

50FY-16

40

14.4

4

16

2900

1.18

3

50FY-16A

40

13.1

3.64

13

2900

1.18

3

50FY-25

40

14.4

4

25

2900

1.96

4

50FY-25A

40

13.1

3.64

20

2900

1.96

3

50FY-40

40

14.4

4

40

2900

3.73

7.5

50FY-40A

40

13.1

3.61

33

2900

3.73

5.5

65FY-16

50

28.8

8

16

2900

2.16

4

65FY-16A

50

26.2

7.28

13

2900

2.16

3

65FY-25

50

28.8

8

25

2900

3.56

5.5

65FY-25A

50

26.2

7.28

21

2900

3.56

5.5

65FY-40

50

28.8

8

40

2900

6.04

11

65FY-40A

50

26.2

7.28

33

2900

6.04

11

80FY-15

65

54

15

15

2900

3.34

7.5

80FY-15A

65

49.1

13.65

12

2900

3.34

7.5

80FY-24

65

54

15

24

2900

5.43

11

80FY-24A

65

49.1

13.65

20

2900

5.43

11

80FY-38

65

54

15

38

2900

9.64

18.5

80FY-38A

65

49.1

13.65

31

2900

9.64

15

100FY-23

80

100.8

28

23

2900

9.25

18.5

100FY-23A

80

91.8

25.5

18

2900

9.25

15

100FY-37

80

100.8

28

37

2900

14.73

22

100FY-37A

80

91.8

25.5

31

2900

14.73

22

安裝尺寸

故障排除

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

流量不足

1.泵過(guò)流部分另外損壞
2.轉(zhuǎn)速不足
3.吸入或輸出口部分堵塞

1.更換另件
2.檢查電壓、電機(jī)是否正常
3.清除淤塞部分

揚(yáng)程不足

1.葉輪損壞
2.轉(zhuǎn)速不足
3.輸液內(nèi)含有氣體

1.更換葉輪
2.檢查電壓、電機(jī)是否正常
3.降低液體溫度排除氣體

軸承發(fā)熱

1.主軸與電機(jī)軸不同心
2.軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì)

1.調(diào)整同心度
2.加油或換油

功率過(guò)載

1.介質(zhì)比重過(guò)大
2.流量超過(guò)使用范圍
3.產(chǎn)生機(jī)械磨擦

1.更換較大功率電機(jī)
2.按使用范圍工作
3.檢查調(diào)整或更換磨損部件

出液量小或不出液

1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)
2.葉輪中心線(xiàn)未浸入液內(nèi)

1.調(diào)整相位
2.調(diào)整浸沒(méi)高度

振動(dòng)或雜音

1.主軸與電機(jī)軸不同心
2.轉(zhuǎn)子不平衡
3.螺母有松動(dòng)現(xiàn)象
4.輸液內(nèi)含有氣體或脫液運(yùn)轉(zhuǎn)
5.水軸承與軸頸磨損過(guò)大

1.調(diào)整同心度
2.更換另件
3.擰緊各部位螺母
4.降低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內(nèi)
5.更換水軸承、恢復(fù)軸頸

不銹鋼液下泵使用注意事項(xiàng):
拆卸與裝配
   1、如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出閥門(mén),卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
   2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
   3、更換流動(dòng)軸承則底板不動(dòng),只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取也軸套體。
   4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
   1、泵組裝后,盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。
   2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過(guò)0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
   3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
   4、泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
   5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
   6、關(guān)閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
   7、超動(dòng)電機(jī),慢慢開(kāi)啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
   8、經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況,軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。

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